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通风管道制作与安装技术

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x问答
2022-02-18

谈论到通风管道，大家应该都不陌生，有人问白铁通风管道制作方法书，另外，还有朋友想问钢筋的安装及制作施工方案，这到底是咋回事？实际上国家对通风管道有哪些政策呢，接下来小编为大家分享通风管道制作与安装技术，希望能帮到大家。

通风管道制作与安装技术

镀锌铁皮风管制作制安工艺规定，制作前必须对照图纸测量现场，如与图纸不符不得擅作主张，应向施工员或项目经理报告，待有书面指令时才能制作施工。

1、镀锌铁皮风管制作下料必须以配管图为依据，因此制作前应测量现场对照图纸画出配管图交施工员或项目经理审查通过后方能施工。

2、配管图绘制原则及要求：

1) 配管图必须标示支吊架位置，支吊架位置间距及所有材料规格必须符后规范要求及工艺规定。

2) 配管图应标示起端与弯头位置、变径位置、管线所处轴线位置、管底标高。

3) 配管图应进行编号，从起点开始编号，起点一般为接口位置，相同断面规格、相同长度节为同一号码，除此应按顺序编号。以便于组织制作施工。

4) 制作配管图时应优先考虑弯头与变径满足内外表面同心弯管要求、变径长度要求。

按生产及加工方法可分为以下几类：

① 热浸镀锌钢板。将薄钢板浸进熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；

② 合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500 ℃左右，使其天生锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性；

③ 电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板；

④ 单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板；

⑤ 合金、复合镀锌钢板。它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能，又有良好的涂装性能。

　　在平常的生活中，我们都会发现的白铁通风管道的存在的，比如在饭堂，酒店，还有一些大型的商场里面。因为这些白铁通风管道的存在，才能及时将厨房里做饭菜的油烟排出，从而保持厨房里的空气干净及清新，那对于白铁通风管道的制作，我们并不是很了解其中的技术，所以小兔针对这种情况，和大家介绍一下白铁通风管道制作方法吧！

　　白铁通风管道制作方法：

　　1、查看风管板材放样是不是符合风管制造使命单的请求，划线是不是准确，板材有否损坏。

　　2、查看刀具刀片装置是不是结实。

　　3、查看刀片伸出高度是不是符合请求。直刀刨刀片伸出高度应能堵截扳材，不伤桌面地毯;单刀刨刀片和双刀刨刀片伸出高度应能堵截上层铝箔和芯材，不伤下层铝箔。双刀刨两刀距离约2mm。

　　4、按切边请求挑选左45°单刀刨或右45°单刀刨。

　　5、将板材放置在作业台上，方铝合金靠尺平行固定在恰当方位。

　　6、手持刀具，将刀具基准边靠紧方铝合金靠尺，刨面压紧板材，刀具基准线对准放样线，向前推或向后拉刀具，直刀刨将板材堵截;单刀刨将板材切边;双刀刨将板材开槽。

　　7、板材堵截成单块风管扳后，将风管板编号，以防不一样风管的风管板搞错。

　　8、对于曲折面的板材，用压弯机在压弯区内压槽。

　　应用中的建议

　　1 具体作业时请遵循标准管道施工原则，而非金属风管的制作程序。

　　2 使用专用的制作工具可获得最好的效果。

　　3 装卸、搬运和储藏风管应谨慎小心，避免损坏。

　　4 在吊装前，只要方便抬升，应尽可能多地把管段组装起来。

　　5 接头如果要在现场修改，可用直角刀沿一个直边进行切割，以获得一个笔直且光滑的切口。

　　6 正确使用和选用密封材料，对于安装的持久性至关重要。只能使用符合天荷要求的配件，并按要求进行操作。

　　7 修补所有撕裂和穿孔的地方。

　　8 为降低成本，管道的高宽比应小于1：3，在设计中，尽量减少特出部件(如弯头、减缩、三通)的数量。

　　好了，以上就是小兔为大家简单介绍的白铁通风管道制作方法，希望对大家在安装白铁通风管道的时候，有所帮助和收获，其实我们在安装白铁通风管道的时，我们一定要注意选择好安装位置，做好清理工作和准备工作，再进行安装。同时，我们在安装时，也要注意安全，如果在安装过程中，遇到问题的话，可以请教专业人员来安装。

空调风管安装技术要求

　　一、施工准备

　　（一）、作业条件

　　1、空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。

　　2、对净化系统的风管安装，应在建筑物内部安装部件的地面已做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。

　　3、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求。

　　4、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。

　　（二）材质要求

　　1、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。

　　2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷：

　　3、安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。

　　4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉，拉铆钉，焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓应符合产品质量要求。

　　（三）工机具

　　手锤、电锤、手电钻、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、梯子等。

　　二、质量要求

　　（一）主控项目

　　（1）在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。

　　（2）风管安装必须符合下列规定：

　　1）风管内严禁其他管线穿越；

　　2）输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口；

　　（3）室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。

　　（4）风管部件安装必须符合下列规定：

　　1）各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作；

　　2）止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。

　　（5）手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与风管气流方向一致。

　　（6）净化空调系统风管的安装还应符合下列规定：

　　1）风管、静压箱及其他部件，必须擦拭干净，做到无油污和浮尘，当施工停顿或完毕时，端

　　口应封好；

　　2）法兰垫料应为不产尘、不易老化和具有一定强度和弹性的材料，厚度为5~8mm,不得采用乳胶海绵；法兰垫片应尽量减少拼接，并不允许直缝对接连接，严禁在垫料表面涂涂料；

　　3）风管穿越洁净室吊顶、隔墙等围护结构时，接缝处应严密。

　　（7）风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计与风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：

　　1）低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20%，且不得少于1个系统。高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过；如有不合格时，则应再加倍抽检，直至全数合格。

　　2）净化空调系统风管的严密性检验，1~5级的系统按高压系统风管的规定执行；6~9级的系统按风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：

　　①风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；

　　②矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：

　　低压系统风管 QL≤0.1056P0.65

　　中压系统风管 QM≤0.0352P0.65

　　高压系统风管 QH≤0.0117 P0.65

　　式中 QL、QM、QH——系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m3/(h•m2)]；

　　P——指风管系统的工作压力（Pa）。

风管制作施工方案要包含哪些内容

中央空调施工方案

施工方案的选择

在施工过程中，往往有不同的施工方法可供选择。制定施工方案时应根据工程特点、工期要求、施工条件等因素，进行综合权衡，选择适用于本工程的最先进、最合理、最经济的施工方法，以达到降低工程成本和提高劳动生产率的预期效果。

1 分项工程施工工艺流程图示：

机组位置的定位——机组组装或吊装

风管路安装工艺流程：

测量、放线——确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基础，做风管路的安装——校正位置——管道与机组的连接——做风管路验收检查——保温

水管路安装施工工艺流程：

测量、放线——根据管路不同位置设支架，固定架，吊筋——按图纸所示位置安装水管路——与机组连接（包括风机盘管）——压力实验——外表面的防腐防锈处理——保温——清洁整理——检查验收

2 分项工程施工方法

风管路安装施工，采用工厂和现场相结合方式进行，即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工，经质检合格后运往工地现场安装，并按照下列方法进行施工：

测量放线：由专业技术人员确定管道的位置，并在两端定位中拉线以确保管道安装平直风管及部件安装：

1)风管及部件穿墙，穿墙时，应设予留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。

2)风管和空气处理室内，不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。

3)风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。

4)风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。

5)风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密检验，漏风量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》第37页之规定。

6)现场风管接口的位置，不得缩小其有效截面。

7)风管支、吊架的施工应符合下列规定：

①风管与部件支、吊架的预埋件，射钉或膨胀栓位置应正确，牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。

②在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥沙浆捣固应密实，表面应平整，预埋应牢固。

③用膨胀螺栓固定支架时，应符合膨胀螺栓使用技术的规定。

④支吊架的型式应符合设计规定。当设计无规定时，应按下列规定执行。

（I）靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架；不靠墙或柱安装的水平风管宜用托底吊架，直径或边长小于400mm的风管可采用吊带式吊架。

（II）靠墙安装的垂直风管宜用悬臂托架或有斜撑支架，不靠墙柱穿楼板安装的直风管宜采用抱箍支架，室外或屋面安装的立管应用井架或拉索固定。

⑤吊架的吊杆应平直，螺纹应完整，光洁。吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接。螺纹连接任一端的连任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径，并有防松动措施；焊接拼接宜采用搭接，搭接和长度不应少于吊杆直径的6倍，并应在两侧焊接。

⑥支吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔。

⑦矩形风管抱箍支架应紧贴风管，折角应平直，连接处应留有螺栓收紧的距离；圆形风管抱箍圆弧应均匀，且应与风管外径相一致，抱箍应能箍紧风管。

8）风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。可调隔振支架，吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整。

9）支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；吊杆不宜直接固定在法兰上。

10）风管支、吊架的间距，如设计无要求，应符合下列规定：

①风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm，间距不应大于4M；大于或等于400mm，不应大于3m。

②风管垂直安装，间距不应大于4m，但根立管的固定件不应少于2个。

③户外保温风管支、吊架的间距应符合设计要求。

11）法兰垫片的厚度宜为3-5mm，垫片应与法兰间平，不得凸入管内。

12）法兰垫片的材质，当设计无要求时，可按下列规定执行：

①输送空气温度低于70℃的风管，应采用石棉橡胶板等。

②输送空气或烟气温度高于70℃的风管，应采用石棉橡胶板等。

③输送含有腐蚀性介质气体的风管，应采用耐酸橡胶板或软聚乙烯板等。

④输送产生凝结水或含有蒸汽的潮湿空气的风管，应采用橡胶板或闭孔海绵橡胶板等。

⑤连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧。

13）风管的调节装置（多叶阀、蝶阀、插板阀等），应安装在便于操作的部位。

14）防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应在系统安装后装入。

15）各类风口的安装应平整，位置应正确，转动部分灵活，各风管的连接应牢固。

16）安装柔性短管应松紧适当，不得扭曲。

水管及部件的安装

在管道安装工程中，螺纹连接、焊接及法兰连接是常用的几种连接方法。比如系统的立管，支管等管径较小常用螺纹连接，干管，室外管道等一般采用焊接，阀门，减压阀，除污器等管路附属设备与管子连接，采用何种方法，在施工过程中视具体情况而选定。

钢管螺纹连接与管螺纹加工：

管螺纹加工：

从质量方面要求，螺纹应端正，光滑无毛刺，无断丝缺口，螺纹松紧度适宜，以保证螺纹接口的严密性，填充材料可采用聚乙烯胶带管麻丝混白铅油。

钢管焊接：

要求焊缝处无纵横裂纹，气孔及夹渣；管子内外表面无残渣，坑和明显的焊瘤，通常用水压试验，试验压力为工程压力的1.25-1.5倍，要求在规定的试验压力下进行检查，不渗水漏水为合格。管道穿过建筑物基础预留孔洞的尺寸一般比管径大2倍左右，并加设套管，套管中用保温材料填空，如果穿过楼板套管上端应高出地面20mm，防止上层房间地面水渗流到下层房间，下端与楼板底平。

管道支架，根据结构形式可将支架分为托架、吊架、管卡三种。前两种托吊水平管道，多在现场制造，管卡固定立管可采购，一般士干管离墙或柱子表面净距不小于60mm，产支管离墙净距为30mm。所有预留孔冻及支架埋设处的墙面应在管道安装后，装修工程完工前填堵。管路连接后要保证10m管卡上，当直径d<100mm时，纵横方向的弯曲允许偏差小于5mm；d>100mm时，纵横方向的弯曲允许偏差小于10mm。全长在25mm以上时，横向弯曲允许[偏差小于25mm。多条平行管段在同一平面上，间距允许偏差3m。支吊架不得设在焊缝处，应距焊缝不小于50-100mm施焊时要注意清理吹进管内的氧化铁熔渣以免堵塞管道。

通风管道制作和吊装

通风管道制作安装都是在《

通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002

》，

《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004

都有具体的要求，百度都可以下载

排烟管道制作与安装应该注意的事项

　　排烟通风管道是一种非常常见的装置，这样的物品主要是用在建筑物方面，用来帮助建筑物排烟通风等。对于这类排烟管道制作和安装注意事项，一直以来都是很多人群关注的焦点话题。下面我们就一起来简单了解一下。

　　对于排烟管制作和安装注意事项当中，首先最值得关注的就是这类管材的原材料选择。通常需要选择优质的镀锌钢板或是符合标准的冷轧钢板也行。除此之外，这样的管材装置材料必须符合不燃材料的所有标准。针对这类风道的厚度也有着一定的要求，尽可能的在排烟管道制作当中不要让其厚度低于1.5mm。

　　除了以上几点外，在排烟管制作过程当中，每个步骤都需要小心谨慎。一旦存在错误，可能导致整个产品的性能以及品质都受到影响。只有专业的生产厂家，才能提供最优质的原材料以及精湛的排烟管制作工艺技术。进而为商家们、消费者们带来更加优质的产品。

　　对于排烟管制作不仅需要多加注意，在安装过程当中也需要多加注意。针对排烟管安装所使用的全部螺栓孔，一定要全部选择钻孔，不能选择气焊割孔。并且针对排烟管支架制作的时候，必须符合规定的标准，不能存在随意变更的情况。

　　不仅如此，当风道断面比较小的时候，风道吊杆可以选择专用的螺栓将其固定在楼板之上。大家还应该多注意风道较大的时候，这个时候需要选择钻孔因定的方式进行安装和固定，才能保持风道的稳妥。